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eurolaser GmbH
Herr Samir Andar
Borsigstraße 18
21339 Lüneburg
Deutschland
+49 (0)4131/96 97 -500
+49 (0)4131/96 97 -555

Detaillierte Beschreibung
High-End Lasersysteme - Optimale Produktivität und exzellente Ergebnisse.
eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasersystemen zum Schneiden, Gravieren und Markieren. Seit der Gründung im Jahr 1994 ist eurolaser auf Bearbeitungssysteme für nichtmetallische Werkstoffe spezialisiert. Dazu zählen Kunststoffe, wie Polyester oder Acryl, Holz und MDF, Textilien und Composites sowie viele weitere Materialien. Heute werden die universellen Schneidsysteme u.a. in der Werbeindustrie, Automobil- und Bekleidungsindustrie, zur Möbelherstellung und Interieur, für Folientastaturen und die Elektroindustrie, für den Modellbau und die Architektur u. v. m. genutzt.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung, auch für spezielle Anwendungen, bereitzustellen. Mit Bearbeitungsflächen von bis zu 3.210 mm x 3.200 mm lassen sich problemlos auch Zuschnitte im Großformat realisieren.
Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Grundausstattung.
Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material.
Viele Anwendungen erfordern ein präzises Schneiden zu bestehenden Passermarken oder anderen Materialreferenzen. Für diesen Zweck bietet eurolaser eine intelligente Lösung, bestehend aus Kamera und Auswertungssoftware. Anhand von Referenzpunkten erlaubt das optische Erkennungssystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich.
Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.
Laser – leistungsstarke Bearbeitung ohne Materialkontakt.
Berührungslos arbeiten bedeutet mehr, als man sich im ersten Moment vorstellen kann. Keine Krafteinwirkung auf das Material, kein Materialverzug, kein Einspannen des Materials, bessere Materialausnutzung, weniger Verschnitt, kein Nachschärfen des Werkzeugs sind nur einige dieser Vorteile. Der thermische Schneidprozess des Lasers ist bei vielen Anwendungen sehr vorteilhaft. Fransenfreie, leicht verschmolzene Schnittkanten bei synthetischen Textilien, versiegelte mehrlagige Folien oder glasklare, glatte Schnittkanten in Acryl sind nur einige Beispiele.
Die Laserbearbeitung erfolgt mit höchster Präzision, selbst sehr filigrane Details werden exakt geschnitten. Da der Laserstrahl selbst hauchdünn ist (ca. 0,2-0,3 mm), werden auch Innenkonturen radiusfrei, ohne Berücksichtigung des Werkzeugdurchmessers geschnitten. Im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsverfahren wird der Laser im Zeitablauf nicht stumpf. Die Qualität der Schnitte bleibt über Jahre konstant hoch, vom ersten bis zum letzten Werkstück.
Flexibilität durch die Ergänzung markterprobter Werkzeuge.
Natürlich gibt es auch Bearbeitungswünsche, die sich mit dem Laser nicht optimal umsetzen lassen, wie zum Beispiel Gehrungsschnitte oder Fräs- und V-Nuten. In diesem Fall bietet eurolaser eine einzigartige Flexibilität.
Auf allen Lasersystemen lassen sich zusätzlich mechanische Werkzeuge installieren. Dazu stehen dem Anwender durchdachte eurolaser-Lösungen sowie die gesamte hochwertige Werkzeug-Palette der Zünd Systemtechnik AG aus der Schweiz zur Verfügung. So können beispielsweise Fräs- und Markierwerkzeuge die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern. Auch für den Laser nicht geeignete Materialien, wie PVC, können so auf demselben Schneidsystem bearbeitet werden.
Von der Beratung über Bemusterung Ihres einzusetzenden Materials bis hin zu Anwender-Schulungen und weltweitem Service bietet eurolaser eine umfassende Betreuung aus einer Hand.
eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasersystemen zum Schneiden, Gravieren und Markieren. Seit der Gründung im Jahr 1994 ist eurolaser auf Bearbeitungssysteme für nichtmetallische Werkstoffe spezialisiert. Dazu zählen Kunststoffe, wie Polyester oder Acryl, Holz und MDF, Textilien und Composites sowie viele weitere Materialien. Heute werden die universellen Schneidsysteme u.a. in der Werbeindustrie, Automobil- und Bekleidungsindustrie, zur Möbelherstellung und Interieur, für Folientastaturen und die Elektroindustrie, für den Modellbau und die Architektur u. v. m. genutzt.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung, auch für spezielle Anwendungen, bereitzustellen. Mit Bearbeitungsflächen von bis zu 3.210 mm x 3.200 mm lassen sich problemlos auch Zuschnitte im Großformat realisieren.
Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Grundausstattung.
Intelligentes Schneiden von bedrucktem Material.
Viele Anwendungen erfordern ein präzises Schneiden zu bestehenden Passermarken oder anderen Materialreferenzen. Für diesen Zweck bietet eurolaser eine intelligente Lösung, bestehend aus Kamera und Auswertungssoftware. Anhand von Referenzpunkten erlaubt das optische Erkennungssystem das exakte Ausschneiden von bedruckten Materialien entlang der Druckkontur. Die neue Kameratechnik reduziert die Zeit zum Einlesen der Passermarken erheblich.
Per Flächenscan wird der gesamte Arbeitsbereich schnell erfasst und optimiert dadurch die Prozesszeit. Außerdem erweitert dieses Verfahren die Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel können Konturen auf Materialien erkannt werden, woraufhin softwaregesteuert passende Schneiddaten erstellt werden. Aber auch Pattern Matching ist möglich. Materialmuster werden erfasst, so dass die Positionierung der Schneiddaten unter Berücksichtigung des Musters erfolgt. Nützliche Funktionen, die in der Weiterverarbeitung Zeit und Geld sparen.
Laser – leistungsstarke Bearbeitung ohne Materialkontakt.
Berührungslos arbeiten bedeutet mehr, als man sich im ersten Moment vorstellen kann. Keine Krafteinwirkung auf das Material, kein Materialverzug, kein Einspannen des Materials, bessere Materialausnutzung, weniger Verschnitt, kein Nachschärfen des Werkzeugs sind nur einige dieser Vorteile. Der thermische Schneidprozess des Lasers ist bei vielen Anwendungen sehr vorteilhaft. Fransenfreie, leicht verschmolzene Schnittkanten bei synthetischen Textilien, versiegelte mehrlagige Folien oder glasklare, glatte Schnittkanten in Acryl sind nur einige Beispiele.
Die Laserbearbeitung erfolgt mit höchster Präzision, selbst sehr filigrane Details werden exakt geschnitten. Da der Laserstrahl selbst hauchdünn ist (ca. 0,2-0,3 mm), werden auch Innenkonturen radiusfrei, ohne Berücksichtigung des Werkzeugdurchmessers geschnitten. Im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsverfahren wird der Laser im Zeitablauf nicht stumpf. Die Qualität der Schnitte bleibt über Jahre konstant hoch, vom ersten bis zum letzten Werkstück.
Flexibilität durch die Ergänzung markterprobter Werkzeuge.
Natürlich gibt es auch Bearbeitungswünsche, die sich mit dem Laser nicht optimal umsetzen lassen, wie zum Beispiel Gehrungsschnitte oder Fräs- und V-Nuten. In diesem Fall bietet eurolaser eine einzigartige Flexibilität.
Auf allen Lasersystemen lassen sich zusätzlich mechanische Werkzeuge installieren. Dazu stehen dem Anwender durchdachte eurolaser-Lösungen sowie die gesamte hochwertige Werkzeug-Palette der Zünd Systemtechnik AG aus der Schweiz zur Verfügung. So können beispielsweise Fräs- und Markierwerkzeuge die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern. Auch für den Laser nicht geeignete Materialien, wie PVC, können so auf demselben Schneidsystem bearbeitet werden.
Von der Beratung über Bemusterung Ihres einzusetzenden Materials bis hin zu Anwender-Schulungen und weltweitem Service bietet eurolaser eine umfassende Betreuung aus einer Hand.